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Mn18Cr18N護環鋼熱鍛組織性能控制方法

時間:2019-06-13    作者:無錫不銹鋼板    瀏覽:0
根據護環鋼的高溫變形行為,對含氮量高的Mn18C18N護環鋼必須進行控制鍛造,即把熱鍛過程中的溫度控制在塑性較高、動態再結晶容易發生的范圍內。另外熱鍛工藝的塑性不僅取決于材料的塑性,而且取決于變形工藝中的應力狀態。采用三向壓應力的變形工藝有助于提高工藝塑性。護環傳統鍛造常采用鐓粗-沖孔-芯軸拔長-芯軸擴孔等自由鍛工序,應力狀態不利于改善工藝 塑性。而且自由鍛操作復雜,坯料溫度降低快,也不利于將熱鍛工藝控制在很窄的溫度區間內完成。根據防止熱裂省力成形新技術原理,提出了采用包套模內成形的方案,包套在熱鍛中不僅可以防止坯料溫度下降太快,而且有潤滑作用,可以降低高含氮量Mnl8Crl8N鋼的熱鍛載荷。
  一種Mn18Cr18N護環鋼熱鍛組織性能控制方法,屬于金屬壓力加工技術領域。操作方法是:①將軟鋼包套套裝在坯料外面一起放在加熱爐內加熱至1180~1220℃;②將加熱了的、外面包有包套的坯料放入筒模中,用沖頭對其沖孔,當沖頭載荷上升到壓機設備許用載荷時,去掉底盤,換上漏盤進行沖擠沖,掉連皮;③再將沖擠成環狀的坯料放入加熱爐中加熱至1100℃~1150℃,保溫1~3小時;④進行第一圈芯棒擴孔,變形量控制在13%~18%;⑤在擴孔過程中溫度降低到終鍛溫度以下時,放進加熱爐進行再加熱至1100℃,保溫1小時;⑥進行第二圈芯棒擴孔,變形量控制在9%~13%;⑦當溫度降低到終鍛溫度以下時,再放入加熱爐加熱至1100℃,保溫1小時;⑧繼續進行芯棒擴孔,直至達到尺寸要求為止。優點是:①可以防止現有技術中存在的變形過程中鍛件表面產生裂紋的現象;②在多次芯棒擴孔過程中,增加了鍛件外表面的變形,使晶粒細化更加均勻,提高了鍛件的質量。  
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