熱處理工藝對(duì)太鋼304L不銹鋼中板晶間腐蝕的影響
無(wú)錫不銹鋼板、無(wú)錫不銹鋼管專(zhuān)業(yè)生成廠家無(wú)錫漢能不銹鋼2020年9月13日訊 固溶處理重要的工藝參數(shù)是處理溫度、時(shí)間和冷卻速度。敏化態(tài)和固溶態(tài)晶間腐蝕對(duì)熱處理工藝的要求有根本的不同。
由于硅和磷等在晶間的偏聚在特定介質(zhì)中所發(fā)生的固溶態(tài)晶間腐蝕，要求碳充分固溶。所以提高處理溫度和快速冷卻是非常需要的，它直接決定著太鋼304L不銹鋼中板的耐腐蝕性能。
但是對(duì)于敏化態(tài)晶間腐蝕，由于太鋼304L不銹鋼中板在耐腐蝕性能試驗(yàn)前要在碳化物析出速度最快的650℃進(jìn)行1個(gè)小時(shí)的析出，所以太鋼304L不銹鋼中板在熱處理時(shí)碳的固溶程度對(duì)于敏化后最終碳的析出程度已沒(méi)有任何影響。
這一點(diǎn)從圖1和圖2可以看出來(lái)。固溶溫度從1000-1100℃，加熱時(shí)間從10~120min，腐蝕率沒(méi)有變化。
圖1 SUS304L熱處理溫度對(duì)耐蝕性的影響（650℃敏化1h65%HNO3試驗(yàn)）
太鋼生產(chǎn)的SUS304L在65%HNO3試驗(yàn)條件下，其耐腐蝕水平要達(dá)到≤0.5mm/a的水平，鋼中的碳含量應(yīng)≤0.02%；對(duì)需要進(jìn)行敏化態(tài)晶間腐蝕試驗(yàn)的太鋼304L不銹鋼中板，熱處理溫度、加熱時(shí)間和冷卻速度對(duì)晶間腐蝕性能沒(méi)有明顯影響。